ООО "Дельта Лазер" Рязань
Телефон: +7 920 965-66-63
e-mail: deltalaser.ryazan@gmail.com
время работы: 11:00 - 21:00 ежедневно
Лазерная резка полимеров и композитов.
г. Рязань
Мы специализируемся на промышленном и мелком раскрое неметаллических материалов методом лазерной резки.

Наши возможности:
-Максимальный размер изготавливаемой детали 1300 мм х 900 мм;
-Ежемесячный объем от 50 тыс. шт. и выше в зависимости от размера детали;

Некоторая справка по материалам, доступным для лазерной резки, приведена далее.
Список материалов с которыми мы работаем
Внимание! Мы не работаем с обычным стеклом и ПВХ!
Толщина до 5 мм
Резка резины
Срез идеально гладкий, без оплавления. Резина не теряет своих механических свойств вблизи среза.
Толщина до 6 мм
Резка силикона
Также, как и резина, чисто режется. Край не имеет признаков оплавления. Силикон не теряет своих механических свойств вблизи среза.
Толщина до 6 мм
Резка монолитного поликарбоната
Самый прочный пластик в мире также может быть разрезан с помощью лазера. Срез приобретает цвет бурого стекла, не пачкается и не меняет своей прочности. Бурый цвет среза никак не проявляется с лицевой или тыльной стороны материала — они остаются совершенно чистыми. При необходимости, срез может быть очищен путем легкой шлифовки — толщина «окалины» не превышает 0,05 мм.
Толщина до 4 мм
Резка полиэтилентерефталата (лавсан, ПЭТ)
ПЭТ прекрасно обрабатывается с помощью лазера. Срез чистый, прозрачный, без каких-либо оплавлений.
Толщина до 16 мм
Резка акрила (ПММА, оргстекло, плексиглас)
Лазерная резка органического стекла является самым популярным видом обработки данного материала. Срез кристально чистый и прозрачный, как после полировки. Не требует никакой дополнительной обработки.
Толщина до 3 мм
Резка паронита.
Паронит - очень термостойкий материал, поэтому максимальная толщина, доступная для лазерного раскроя, не превышает 3 мм.
Толщина до 2 мм
Резка стеклотекстолита.
Тонкий, до 1,5 мм, не покрытый фольгой лист стеклотекстолита, отлично обрабатывается лазером. Лазерная резка является быстрым, дешевым способом резки стеклотекстолита, поскольку лазерный луч игнорирует хрупкость материала, а также его способность быстро портить механический инструмент. Срез немного подгорает, окрашивая кромку материала в темный цвет. Хорошо подходит для не самых ответственных деталей.
Дополнительная информация

Лазерная обработка позволяет получать плоские детали сложной конфигурации из листовых материалов. Затруднения, связанные с инструментальной обработкой материалов, не распространяются на обработку лазерным лучом. Возможности данного способа почти неограничены. Прецизионная точность 50 мкм, острые внутренние углы без скруглений, тонкие элементы толщиной от 0,1 мм, идеально гладкий срез без сколов и неровностей — все это позволяет обеспечить лазерная резка. К прочим преимуществам можно отнести то, что при обработке лазером не возникает деформации материала и, как следствие, внутренних напряжений или неровностей. Также, тонкий срез (0,1 мм) и возможность расположить детали «одна в другой», в случае, например, с кольцами позволяет ощутимо снизить расходы материала. Очень важным фактом является отсутствие необходимости изготовления оснастки для деталей— любое изделие можно изготовить в штучном экземпляре за умеренную цену. В сравнении с механической резкой листовых материалов, толщиной до 5 мм, лазерная резка не имеет недостатков, лишь преимущества.

На базе нашего производства создана лаборатория, оснащённая микроскопами, динамометром и масс-спектрометром, целью которой стоит изучение воздействия лазерного излучения на неметаллические материалы. На основе полученных результатов мы модернизируем наше оборудование для получения лучшего результата. Так, мы используем лазерную резку в инертных средах, вакуумные столы и разнообразные импульсные режимы лазера, что позволяет нам обрабатывать материалы, вовсе не предназначенные для лазерной резки.
Стоимость, сроки и требования к файлам
Стоимость изготовления деталей на нашем оборудовании зачастую ниже стоимости штамповки, при условии более высокого качества и возможности оперативного внесения изменений. На стоимость влияют следующие факторы:

- материал и его толщина
- тираж
- количество врезок в детали
- типичная длина прямых отрезков
и некоторые другие

Для расчета стоимости и сроков присылайте файлы в формате .dxf .plt .cdr .pdf на e-mail:
deltalaser.ryazan@gmail.com
или звоните по телефону +7(920)9656663
Также подойдут обычные сканы чертежей или эскизов.
Мы работаем ежедневно с 11:00 до 21:00